" Seit Jahren komme es regelmäßig vor, dass die Zwischendecke in der Samsung-Fabrik in Göd demontiert wurde und darüber in großen und kleinen Häufchen Schwarzpulver gefunden wurde, berichteten fünf unabhängige Quellen gegenüber Telex. Der schwarze Staub wurde aus schlecht montierten, gealterten oder defekten Rohren über der Zwischendecke verstreut – manchmal über einen längeren Zeitraum, in kleinen Mengen, manchmal in großen Mengen auf einmal.

Da die verschiedenen Teile der ersten Fabrik an ein Belüftungssystem angeschlossen waren, wurden die in den Pulverabfüll- und Mischabteilungen des Werks verwendeten stark krebserregenden und giftigen Stoffe wie Nickel, Kobalt und Mangan über das Belüftungssystem auch in den Rest der Fabrik transportiert. Diese Stoffe könnten dann aus der defekten Lüftungsanlage herausfiltrieren und in prinzipiell steril von der Produktion abgeschotteten Teilen in die Luft gelangen und sich an der Zwischendecke ansammeln.

Laut mehreren unserer Quellen ist dies der Hauptgrund dafür, dass interne Messungen von Samsung im Jahr 2022 das Vorhandensein von Chemikalien in den Körpern der Arbeiter in Abteilungen zeigten, die nichts mit dem Mischen von Pulvern zu tun hatten. Die andere Möglichkeit ist worüber wir auch in unserem Februar-Artikel geschrieben habendass die Mitarbeiter auf Grundlage der Ergebnisse der Gesundheitstests zwischen den Abteilungen gewechselt wurden.

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Das Lagerhaus hieß gerade: Mordor

In der zweiten Hälfte des Jahres 2025 kam einer unserer Quellen, der die von uns ausgedachten Samsung-Dokumente beglaubigte, zu einer zunächst unglaublichen Geschichte. Ihm zufolge zeigten Anfang der 2020er-Jahre die Luftraummessungen in Samsungs erster Fabrik deutlich schlechtere Ergebnisse als zuvor und man spürte, dass sich im Mischbereich mehr schwarzer Staub in der Luft befand als sonst üblich. Selbst die für den Bereich verantwortlichen mittleren Manager kannten die Ursache des Problems nicht und machten sich auf die Suche nach der Herkunft des Materials. Sie bauten die Zwischendecke der Fabrik ab und sahen, dass schwarzer Staub 10 bis 15 Zentimeter darüber stand.

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Laut mehreren Arbeitern, die mit uns gesprochen haben, wurde die Lagerung von Rohstoffen im Werk lange Zeit nicht ernst genommen, beispielsweise waren die Beutel mit Graphit regelmäßig zerrissen. Laut einer unserer Quellen wurde dieser Teil der Fabrik damals „Mordor“ genannt, weil die Graphitlieferungen, die oft in mangelhafter Verpackung ankamen, immer wieder auf den Boden fielen. Die Arbeiter dort mussten diesen schwarzen Staub oft mit einem Besen entfernen, nicht nur vom Boden, sondern auch von den Wänden.

Die für die Produktion benötigten Materialien wurden in der Pulverabfüllabteilung in riesige Maschinen geladen, von wo aus die Materialien über Rohre unter hohem Druck in die Mischabteilung transportiert und dort gemischt wurden. Laut einer unserer Quellen versagten selbst diese über der Zwischendecke verlaufenden Hochdruckrohre regelmäßig und brachen, wodurch die darin verlaufenden chemischen Substanzen – noch sauber und voneinander getrennt – aus ihnen austraten.
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• nach Aussage anderer habe man bis zur Corona-Epidemie die Arbeitsschutzbestimmungen nicht ernst genommen, von da an sei aber zumindest das Tragen von Masken kontrolliert worden;
• Einer unserer Quellen zufolge kam es vor Covid auch vor, dass die in der Mischerei arbeitenden ukrainischen Gastarbeiter nicht nur ihre Masken, sondern auch ihre Oberbekleidung ablegten und ohne Hemd arbeiteten;
• unseren Quellen zufolge wurden den Arbeitern auch nach Covid keine Geräte zur Verfügung gestellt, die die dort verwendeten Schwermetalle herausgefiltert hätten, anderen zufolge wurde dies im Jahr 2023 reguliert;
• Es gibt diejenigen, die sagen, dass sie die Art der Masken, die den Arbeitern gegeben wurden, mehrmals variiert haben, einmal sogar FFP3-Masken, dann sind sie aus Ersparnisgründen wieder auf FFP2 umgestiegen;
• Laut einer unserer Quellen gab es einen Arbeiter, der sich eine höherrangige Maske kaufte, aber seine koreanischen Chefs erlaubten ihm nicht, sie zu tragen, weil sie befürchteten, die anderen Arbeiter würden in Panik geraten;
• mehrere berichteten, dass das Mischpersonal ständig rote Augen hatte, und zwei sagten, dass sie, obwohl sie erst kurze Zeit in der Abteilung waren, danach starke Kopfschmerzen bekamen;
• und mehrere ehemalige Samsung-Nutzer, die mit uns gesprochen haben, behaupten, dass die Mischung vor den angekündigten Arbeitsschutzkontrollen regelmäßig gereinigt wurde, sodass der schwarze Staub auf dem Boden, den Wänden und den Maschinen nicht auffiel.

Nach unseren Quellen wurden bei der Demontage der Lufttechnik regelmäßig solche vollständig mit schwarzem Staub gesättigten Elemente gefunden. Da die vollständig gesättigten Elemente den Staub nicht mehr herausfiltern konnten, kam es häufig zu Verstopfungen der Lufttechnik, was zu Rohrrissen oder Rohrbrüchen führte. So gelangte der schwarze Staub in den Raum über der Zwischendecke.

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Aus den Satellitenbildern, die zu unterschiedlichen Zeiten aufgenommen wurden, geht hervor, dass die Ausbreitung des schwarzen Staubs jahrelang anhielt und wiederholt versucht wurde, den Staub zu beseitigen, sich aber später regenerierte. Laut unseren fünf unabhängigen Quellen war sich auch das Management von Samsung des Leckageproblems bewusst, unternahm jedoch jahrelang keine sinnvollen Schritte, um es zu lösen.

Auch dort zeigten die Tests positive Ergebnisse, da sie mit keinerlei giftigen Substanzen funktionieren

Die Schwere der Gesundheits- und Sicherheitsprobleme von Samsung am Arbeitsplatz wird vielleicht am besten durch die Tatsache veranschaulicht, dass giftige Chemikalien, die in der Produktion verwendet wurden, sogar in den Körpern von Arbeitern nachgewiesen wurden, die nicht direkt mit den Materialien arbeiteten. Laut einer Zusammenfassung von Samsung aus dem Jahr 2022 gab es solche Fälle sogar in der Produktionsplanung und sogar in der Arbeitssicherheitsabteilung.

• einige behaupten, mehrere positive Tests mit gesundheitlichen Folgen gehabt zu haben;
• Ein anderer berichtet ebenfalls von mehreren positiven Tests, sagt aber, dass die dort verwendeten Substanzen nach der Ankunft aus der Fabrik aus seinem Körper ausgeschieden worden seien;
• Laut einem Mitarbeiter, der mit uns sprach, lagen seine Ergebnisse erstens knapp unter dem Grenzwert, zweitens wurde ihm mitgeteilt, dass möglicherweise ein Fehler bei der Probenahme aufgetreten sei, sodass das Ergebnis nicht angezeigt würde, und Monate später war sein dritter Test erneut negativ;
• Laut einer anderen unserer Quellen wurde er nicht getestet, aber fast alle seiner unmittelbaren Kollegen, viele von ihnen, wurden positiv getestet und klagten typischerweise über Verdauungsprobleme.

Ein an der Kleidung der Arbeiter angebrachtes Gerät maß die härteste Chemikalienkonzentration

Neben den BEM-Tests ist das wichtigste Messinstrument die sogenannte Luftraummessung, bei der ein Gerät, das entweder an einer Stelle in der Fabrik platziert oder am Körper eines Arbeiters montiert wird, die Luftqualität misst. Das Gerät misst die Konzentration mehrerer Chemikalien und errechnet bei der Datenanalyse dann aus den getrennt ermittelten Konzentrationen einen Gesamteffekt, der den Grad der Luftverschmutzung anzeigt.

Die Ergebnisse solcher Luftraummessungen erscheinen auch in amtlichen Aufzeichnungen. Einer von ihnen Im offiziellen Protokoll von 2023 Beispielsweise gibt es eine Messung, nach der in der Kerbabteilung eine Konzentration von Schwermetallen gemessen wurde, die den Grenzwert um das 275-fache überschritt. Bei Telex gingen jedoch Meldungen über noch schwerwiegendere Vergiftungen ein, bei einer davon beispielsweise im Februar 2023 wurde eine 510-fache Überschreitung des Grenzwerts festgestellt.

Am stärksten gefährdet waren nicht einmal Samsungs eigene Mitarbeiter

Unseren zahlreichen unabhängigen Quellen zufolge waren tatsächlich nicht Samsungs eigene Mitarbeiter der Inhalation chemischer Substanzen und verschiedenen Arten von Vergiftungen am stärksten ausgesetzt, sondern Mitarbeiter, die in der Fabrik arbeiteten, aber bei externen Unternehmen unter Vertrag standen. Denn obwohl Samsung unter Ausnutzung der äußerst lockeren behördlichen Kontrolle die Arbeitsschutzbestimmungen nicht sehr ernst nahm, gab es im Unternehmen zumindest Arbeitsschutzspezialisten, die darauf achteten, möglichst wenig Regeln zu brechen.

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Unseren Quellen zufolge wurde der größte Teil der Reinigung von Roma durchgeführt, die oft in Kleinbussen aus den Außenbezirken des Komitats Pest oder aus den Komitaten Nógrád, Heves und Jász-Nagykun zur Fabrik transportiert wurden. Mehreren unserer Quellen zufolge wussten viele von ihnen entweder nicht, mit welchen giftigen Stoffen sie arbeiteten, oder selbst wenn sie Informationen darüber erhielten, nahmen sie es nicht ernst, sodass eine große Menge krebserregender Stoffe in ihren Körper gelangt sein könnte.

Hierbei ist zu beachten, dass die Einhaltung der Arbeitsschutzvorschriften nicht nur die Pflicht der Arbeitnehmer ist, sondern auch die Pflicht des Arbeitgebers, der seine Untergebenen beispielsweise nicht dazu verpflichten kann, ohne geeignete Schutzausrüstung zu arbeiten. Wenn ein Chef darüber hinaus feststellt, dass seine Untergebenen unter Missachtung der Regeln arbeiten, ist er verpflichtet, die Regeln bei ihnen durchzusetzen – auch wenn dies möglicherweise auf Kosten der Arbeitseffizienz geht.

Allerdings neigten laut unseren Quellen viele der oft in langen Ketten organisierten Subunternehmer von Samsung dazu, sich nicht an die Vorschriften zu halten. Wir haben viele Versionen davon gehört, darunter laut unseren Informanten:

• viele Subunternehmer stellten ihren Arbeitern keine angemessene Schutzausrüstung zur Verfügung;
• auch wenn sie einmal vorhanden waren, wurden sie nicht ersetzt, sodass die Schutzausrüstung verschlissen war und ihre Funktion nicht mehr erfüllte;
• oder sie stellten Schutzausrüstung zur Verfügung, achteten aber nicht darauf, dass die Arbeiter diese benutzten. Arbeiter, die die Risiken nicht richtig eingeschätzt hatten, zogen die Schutzkleidung einfach nicht an;
• BEM-Tests wurden bei den Arbeitern nicht oder in unangemessenen Abständen durchgeführt;
• und die Ergebnisse der BEM-Tests wurden nicht berücksichtigt, oder Arbeiter, die hohe Werte erbrachten, wurden einfach weggeschickt.

Das Unternehmen gibt zu, dass es Probleme gegeben hat, gibt jedoch an, viel Geld ausgegeben zu haben, um diese zu beheben

Vor der Veröffentlichung unseres Artikels haben wir eine ausführliche Reihe von Fragen an Samsung gesendet, jedoch, wie bisher üblich, keine Antwort auf unsere Fragen erhalten. Inzwischen erschien es jedoch auf Index, der zum Sprachrohr der Regierung geworden war ein Interview mit Péter Paplanos, PR-Direktor von Samsung, in dem er antwortete in unserem Februar-Artikel angesprochen für einige Probleme. "

Vollständiger Artikel:
https://telex.hu/gazdasag/2026/04/07/samsung-szabalytalansagok-fekete-por-mutatjuk-a-kepeket-es-dokumentumokat