[Fabrikbesichtigung]Saishunkan Pharmaceutical Co., Ltd. Hauptsitz der Fabrik Saishunkan Pharmaceutical Co., Ltd. (Stadt Mashiki, Präfektur Kumamoto) produziert Domohorn Wrinkle, ein Kosmetikprodukt, das nur im Versandhandel erhältlich ist. Hayato Tajiri (37) aus der Abteilung Fertigungstechnik führte uns durch das Hauptwerk, in dem die Hauptprodukte des Unternehmens hergestellt werden. „Chocozap“ wird in zwei Jahren auf alle Präfekturen ausgeweitet, das letzte in Miyazaki wird am 21. eröffnet… Ziel ist die Erweiterung auf „Convenience-Store-Niveau“. Klicken Sie hier für das VideoEin Arbeiter entfernt vorsichtig das fertige Domohorn Wrinkle-Produkt mit einem Spatel aus dem Gerät (18. April, in der Stadt Mashiki, Präfektur Kumamoto) (Foto von Koichi Nagano)Ein Arbeiter entfernt vorsichtig das fertige „Domohorn Wrinkle“-Produkt mit einem Spatel aus dem Gerät (18. April, in der Stadt Mashiki, Präfektur Kumamoto) (Foto von Koichi Nagano) Der Standort liegt auf einem Hügel etwa 3 Kilometer vom Flughafen Kumamoto entfernt und verfügt über eine Fläche Hier befindet sich die 300.000 Quadratmeter große Fabrik „Yakusai Koen“. Der Name der Fabrik spiegelt die Geschichte des Unternehmens als chinesischer Hersteller von Kräutermedizin wider. Das Unternehmen produziert alle acht Produkte, die unter dem Namen Domohorn Wrinkle angeboten werden, darunter Feuchtigkeitscremes und Schutzcremes. Der erste Schritt besteht im Abmessen der Zutaten, dem sogenannten „Wiegen“, und dem Mischen. In einem Reinraum, der die Kontamination durch Fremdstoffe verhindert, wiegen erfahrene Techniker manuell etwa 200 Arten von Rohstoffen aus Japan und Übersee, darunter Kurkuma, Feigen und lokal angebaute weiße Gänseblümchen, auf 0,1 Gramm genau. Anschließend werden die Zutaten in einem speziellen Topf erhitzt und miteinander vermischt. Der Kessel kann etwa 20.000 Sahneprodukte auf einmal herstellen, gilt aber in der Branche als klein. Der Grund dafür ist, dass „wir die Frische unserer Kosmetika erhalten, indem wir sie in kleinen Mengen produzieren“, sagt Tajiri. Nach Abschluss der „Kesselentfernung“ entnehmen die Arbeiter das Produkt vorsichtig mit einem Spatel, um es nicht zu verschwenden. Beim Verpacken frisch hergestellter Kosmetika in Glasflaschen oder Tuben werden die Behälter vorher gereinigt. Darüber hinaus wird auch nach dem Abfüllen der Kosmetika mithilfe von Bilderkennungsgeräten und den Augen der Arbeiter sorgfältig geprüft, ob Kratzer, auch nur einen Millimeter, in den Behältern vorhanden sind. Ungefähr 5.000 Einheiten und 500 „Probesets“ werden täglich von einem Versandzentrum innerhalb der Fabrik an die Mitglieder versandt, die Fabrik ist jedoch nicht 24 Stunden am Tag in Betrieb. Nachdem alle täglichen Prozesse abgeschlossen sind, werden die Maschinen gereinigt und die Fabrik sterilisiert. Herr Tajiri sagte: „Da wir unsere Produkte im Versandhandel verkaufen, wo Verbraucher die Produkte nicht im Voraus in die Hände bekommen können, übernehmen wir die Verantwortung für die Qualitätskontrolle bei der Herstellung.“

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